A merítési módszer az AG üveggyártás hagyományos módja, a módszer további részekre oszlik:
Függőleges merítési módszer
Föld alatti ásómedencék vagy föld feletti PVC medencék használata, légdarukkal az üzemeltetéshez, legalább hét medence üzemi felületével, minden medence a vízbe, pácoló oldat, homokmaszkoló oldat, polírozó oldat stb. Az előkezelések, mint például a vizes mosás és a savas mosás, az üveg a homokfúvás medencébe kerül homokfúvás és maratási kezelés céljából, a homokfúvás utáni üvegből pedig a vizes mosás és polírozás hígítása után AG üveg készül.
Kézi vízszintes merítési módszer
Az üveget a földön lévő asztalra helyezzük kb. 400-500mm magasan, majd egy speciális polcra helyezzük, és az üveg savas mosással történő tisztítása után rögzítjük. két munkás viszi a polcot, és engedi, hogy az üveg 15-20 fokos dőlésszöggel bejusson a homokfúvó folyadékba, rázza meg egy ideig, majd álljon meg, majd emelje fel, hogy vízzel tisztítsa meg.
Automatikus vonal vízszintes merítési módszer
Az üveget előkezeléssel megtisztítják és a maratóoldatban kb. 10 mm mélyen lévő hajtószíjra szállítják, az üveget a főzetbe merítik és a hajtószíj húzza, majd a reakcióidő letelte után a főzet az üvegre kerül. A felületet vízzel lemossuk, és közvetlenül elvégezzük a polírozást és a hígítást.
Az áztatási módszer az, hogy a maszkoló oldatot az üvegfelületre öntik bizonyos berendezéseken keresztül, amelyek az alábbiak szerint vannak besorolva.
A vízszintes automatikus vonalfestési módszer
Függöny típusú áztatást alkalmaznak, és csak egy függöny szükséges a csiszolószakaszhoz. Az üveg az előkezelésen keresztül megtisztul, és gyorsan áthalad a függönyön, és a sebesség visszaáll a normál értékre, miután az üveg áthalad a függönyön. A kémiai víz bizonyos reakcióideje után a kémiai vizet visszanyerjük. A tisztítás után az üveg belép a polírozó szakaszba a polírozási és hígítási folyamathoz, és a polírozó szakasz és a csiszoló szakasz egy vízszintes polírozási folyamatban kapcsolódik össze.
Ferde automata vonaláztatási módszer
Ez a módszer az AG üveggyártásban is népszerű módszer, a legfontosabb jellemzője, hogy a homokmaszkoló szakasz teljes vonala nem vízszintes, hanem bizonyos szögben, általában 5-15 fokos.
